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无缝钢管烧结分层制粒技术

            

      大家都知道久赢国际登录网址的烧结制粒是很重要的,基本上最常见的也就是分层制与外滚焦制粒,其实分层制相比较来说是很重要的,接下来就来给大家先容一下。

      分层制粒的主要流程:先将高磷矿或者褐铁矿在高速搅拌混合机中制粒,然后送入圆筒混合机中和赤铁矿一起混合二次制粒,最后再配入石灰石和焦粉进行涂层制粒。经过分层制粒工艺之后造成的颗粒结构是,多孔的铁矿石分布在颗粒的中心位置,而致密的铁矿石将石灰石和多孔铁矿石隔离开,作为中间的过渡层。

      无缝钢管厂在烧结制粒过程中,混合的石灰石比例、料层高度和制粒的湿度保持不变。为避免烧结料层的透气性恶化,焦粉中粒径<4mm的比例应控制在10%以下。通过控制石灰石和石英的量将SiO2含量和碱度分别控制在5%和1.9。

      分层制粒的效果。

      1、采用高磷铁矿对烧结操作的影响

      外滚焦制粒时,随着多孔的高磷铁矿石的比例增加,过湿层的透气性并没有发生明显的变化,然而燃烧层的透气性发生了明显的退化,整个料层的压降增加。原因在于液相的流动性变差。

      2、高磷铁矿隔离在颗粒中心后对烧结产量的影响

      采用分层制粒技术,液相不会被吸取进铁矿石,流动性得到改善,液相流动长度达到不含磷铁矿石的水平。由于液相流动性加强,5mm以上尺寸的孔隙生长被促进,数量大大增加,燃烧层的透气性得到改善,提高了烧结利用系数。

      3、分层制粒对烧结矿矿质量和高炉操作的影响

      应用分层制粒后,烧结产品的冷强度要好于外滚法。主要是5mm以下孔隙减少造成的。另外应用分层制粒工艺后,烧结矿的低温还原粉化有略微提高,还原性明显改善,从而应用于高炉后炉况顺行,焦比下降。

      总之,无缝钢管厂分层制粒技术可以有效提高烧结利用率,同时对矿石品位的要求相对宽松,具有极大的推广应用价值。

      以上就是小编给大家先容的久赢国际登录网址的烧结分层制粒技术,希翼小编的先容能够帮助到大家更好的使用无缝钢管。

    无缝钢管


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